軟管泵|泊頭軟管泵工業領域好選擇-

軟管泵_的密封結構，無閥門不會發生泄漏；它可以干轉，不會發生軸封、軸承或轉子故障；該泵允許雙向運轉、雙向輸送。通過調節泵的轉速可以達到改變流量的目的，流量可進行線性調節，并有相應的計量功能，同時保持出口壓力基本不變。光滑的軟管空腔使之能吸含雜質的流體，各種纖維物體以及固體顆粒料漿，并不會產生堵塞及故障。軟管泵率高，輸送礦漿類恝置濃度可達75%。比離心泵節能50%以上。  泵的轉子在注有潤滑劑的泵室內旋轉，通過轉子上壓瓦和泵殼一起緊壓著軟管。將軟管分為兩個容積腔（吸入和排出腔，如圖所示）。在旋轉過程中，管內排出腔一側的介質被輸送到出口處，另一方面使得另一側吸入腔產生真空并吸入介質。轉子間的容積等于每轉輸送的容積的一半。在旋轉過程中，泵不停地將這個容積流量從入口輸送到出口。

軟管泵可選裝多種材質的軟管，輸送的介質僅與軟管接觸，根據介質化學性質選用不同；材質的軟管，能可靠地輸送各類腐蝕性化學介質。簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費用低，操作簡單；軟管泵吸程9米，排出壓力為1.3Mpa，流量為0.5-50立方米/小時。軟管泵無剪切力，特別適用于輸送對剪切應力敏感的流體。
綜上所述，軟管泵具有以下的特點：
◇ 安裝方便，運行簡單可靠，可連續工作。
◇ 可輸送泥漿，輸送剪切敏感性、腐蝕性、磨蝕性和含氣泡的流體。
◇ 是適宜輸送腐蝕性、高粘稠、高密度流體的理想設備。
◇ 可安全空運轉。泵無需用流體來冷卻或潤滑，連續吸入空氣仍可安全地工作。
◇ 免維修。流體_包含在軟管中，不會接觸到泵的其它部件。
◇ 沒有密封件、閥門、膜片、墊片、浸沒式轉子、定子或活塞需要更換。_衛生級泵，易清潔、免維修。大大減少備件數量。
三、軟管的主要應用領域
軟管泵主要用來輸送腐蝕性介質、長纖維恝置、氣液混合介質、固液氣混合介質、有毒介質、放射性介質和高粘度介質。輕而易舉地解決很多行業生產過程中的輸送難題。在冶煉（金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鈷、錳）、磷復肥、鈦白、檸檬酸、稀土、稀有金屬、無機鹽、脫硫環保、水處理、造紙、油漆等行業有著廣泛的應用。
具體的應用如下：
1、石油行業中的鉆井泥漿和原油輸送；
2、化工行業中的酸、堿、鹽、以及磷酸料漿、二氧化鈦料漿和檸檬酸鈣等；
3、冶煉行業中的礦漿輸送、稀有金屬液的輸送；
4、醫藥行業中的藥品輸送；
5、水處理和脫硫行業中的泥漿、石灰漿、雜質的輸送。
6、建筑行業中的水泥砂漿的輸送；
7、食品行業的物料輸送；
8、造紙行業 的紙漿、硫磺漿輸送；
9、陶瓷行業的陶瓷釉漿的輸送。
10、油漆行業的油漆、涂料、 膠乳等流動性不好的物料的輸送。

序號	型號	外型尺寸安裝尺寸（mm）																重量(kg)
		L1	L2	L3	L	h	h1	h2	H	H1	A	B	C	D1	D2	n×d	n1×d1
1	32RGB	102	480	330	912	43	148	305	576	300	230	310	335	100	140	4×￠18	4×￠20		250
2	40RGB	111	560	403	1074	43	160	325	619	323	260	340	365	110	150	4×￠18	4×￠20		280
3	50RGB	135	680	480	1295	48	163	515	840	420	350	450	490	125	165	4×￠18	4×￠20		540
4	65RGB	151	1000	254	1405	48	200	746	1043	573	590	690	513	145	185	4×￠18	4×￠20		1180
5	80RGB	193	1250	325	1768	58	235	800	1115	635	625	765	550	160	200	4×￠18	4×￠20		1640
6	100RGB	225	1506	425	2156	58	300	900	1325	750	700	840	570	180	220	4×￠18	4×￠20		2100

1、用戶收到設備后，應按裝箱單檢查設備、備件、隨機文件等是否安全；
2、搬運時要輕起輕放，不要有大的震動和撞擊；
3、在安裝泵之前，應仔細閱讀本說明書；
4、泵要安裝在寬敞及便于維修的地方，基礎要平整；
5、凳的進出口管徑不要小于規定要求。為了便于檢修，當采用吸上工礦時，可在泵的出口管路上安裝閥門。當采用倒灌工時，可在泵的進出口的路中都裝上閥門，但泵在工作時，檢查所有閥門都全部打開。
6、當輸送介質的粘度較大（＞10000厘泊）時，進口管路應盡可能短，并采用倒灌工礦；
7、泵裝在硬管道上時，在泵的進出口處各加裝1.5m左右的軟管，以減少泵的脈動，并便于泵的維護；
8、進出口管道本身的重量不允許直接由泵的進出口來承擔，應另設支架支撐，以免壓壞泵的進出口接頭；
9、泵的進出口端可以互換，在安裝時可根據需求靈活調整；
10、若輸送的介質中含有銳利或規格的固體，應在泵的進液端加裝過濾裝置。
七、泵的使用和維護
A、泵的運行
1、在泵開始工作前，應仔細閱讀說明書，并做好以下開機前的準備。
2、檢查泵腔內和減速器內的潤滑油是否充足。
3、檢查泵進出口管道是否安裝和固定妥當，各法蘭處的螺栓是否擰緊。
4、檢查泵的進出口閥門是否已全部打開。
5、點動泵，檢查電機轉向是否與泵的進出口相匹配，同時檢查泵是否卡死。
6、各項檢查確認無誤后方可開機試動轉。運轉時各方面均無異常，即可投入正常工作。
B、泵的維護和保養
1、定期檢查泵腔內減速器內的潤滑油，泵腔內的潤滑油（_油）一般在更換軟管時換掉，減速氣應按其說明書要求定期換油。
2、泵在連續工作15-20天后，可將軟管折出，旋轉90度后再重新裝上，可明顯延長軟管的使用壽命。
3、輸送的介質中不能含有太鋒利和太大的固體，否則會影響軟管的壽命。
4、定期檢查各連接處螺栓釘是否松動。
5、在泵長期停用前，應將泵空運轉幾分鐘將軟管的介質排空，或用清水進行必要的清理。
6、在輸送結晶的介質時，停機前應將軟管內的介質排空，或用清水清理。
7、應定期檢查聯軸器的同軸度，必要時加以調整。
注意：軟管泵是一種容積泵，不允許在出口閥門關閉的情況下工作。否則會因軟管內壓力過高而使軟管破裂而損壞泵的其它零件及電機。因此需要開閥工作。
八、泵軟管的更換和壓瓦的調整
A、泵軟管的更換
1、按要求停機后，將進出口處的管道拆下，空轉泵幾分鐘，將泵的軟管內的介質排空；同時，準備一扁平容器用于盛裝內的潤滑油。
2、將扁平容器放在放油螺塞的下面，擰出放油螺塞，放凈泵腔內的潤滑油。
3、拆卸泵進出口的零件時，先將進出口法蘭左右兩片支承片的固定螺栓擰下，卸掉兩片支承片。
4、松開進出口兩端的管箍，擰出進出口上下的兩塊密封蓋的螺栓，用力拔出進出口的法蘭和承插短管，取下管箍。卸下密封蓋和O型圈組件。
5、點動泵時，讓軟管因轉子的旋轉自行排出泵體。
6、將新軟管與泵殼接觸的外表涂上潤滑油，插入泵進口端，點動泵，讓軟管因轉子的旋轉自行穿入泵腔。確保軟管穿入后兩端露出的長度剛好一致且管子與泵殼貼緊。
7、按上述次序反過來裝配進出口零件。
B、壓瓦的調整
1、擰下泵蓋上有機玻璃視鏡的螺栓，卸下視鏡。點動泵，讓轉子上其中的一只瓦剛好停在視鏡孔范圍內。撬平壓瓦緊固螺栓。根據實際流量需要，在轉子和壓瓦之間加入適當張數的調整墊片，擰緊壓瓦緊固螺栓，撬起防松墊片。用同樣的方法調整另一只壓瓦。（注意：不可加入過多墊片，以達到流量為準。不能將軟管壓的過緊，否則對軟管壽命影響大。）
1、本公司擁有雄厚的技術力量和完備的檢測手段，每臺泵均按GB3216標準規定進行出廠檢驗，并建立產品檔案，以確保產品質量。
2、可根據用戶需要派人上門服務，協助用戶安裝調試，培訓維修工。
3、在質保期內若出現質量問題，本公司實行限時售后服務。
4、本公司長期負責供應配件，代辦托運?？筛鶕脩粢?，設計制造特殊規格。